陶粒砂制粒鍋主要由圓盤、大傘齒輪、圓錐齒輪、主軸箱、橫軸、調(diào)角機構(gòu)、刮刀裝置、傳動裝置、底座等組成。電動機由三角皮帶與減速機聯(lián)接傳動，減速機出軸端聯(lián)有圓錐齒輪，并與大傘齒輪嚙合。大傘齒輪由螺栓與圓盤聯(lián)接。這樣電動機啟動后，圓盤也隨之運轉(zhuǎn)。
圓盤通過主軸、雙列向心球面滾子軸承、橫軸，承重于底座。主軸的尾端與調(diào)角機械的螺桿螺紋聯(lián)接。由于雙列向心球滾子軸承的作用，通過調(diào)節(jié)調(diào)角機的螺桿，使主軸與圓盤在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，以保證調(diào)節(jié)成球盤傾斜度的需要。通過改變電動機出軸和減速機入軸上的皮帶輪直徑，可以調(diào)節(jié)成球盤的轉(zhuǎn)速。
制粒鍋作為一種常用的礦山設備，可用于處理多種物料，在多個行業(yè)中均有所應用。
那么它是如何完成整個制粒過程的呢？下面請看具體介紹。
1、母球形成期：粉煤灰、黏土等都是親水性較強的物質(zhì)，顆粒表面有吸附水分的能力。黏土浸水后還能產(chǎn)生黏結(jié)性。當不斷加入的混合料在制粒鍋內(nèi)滾動時，細黏的水滴也不斷酒在混合料上，顆粒遇到水滴，迅速吸附浸潤，顆粒表面形成一層*薄的水膜，并在滾動中吸附物料。由于水的表面張力及黏土的黏結(jié)作用形成一個個小球核心--母球，母球的大小一般為直徑3mm左右，表面有很薄的水膜，這是在不斷滾動時水分在離心力和重力作用下逐漸外溢而形成的。
2、增張密實期：由于連續(xù)加水、加料和母球在盤內(nèi)不斷滾動，母球表面的水膜也不斷吸料吸水，如此周而復始，母球逐漸形成料球。同時，由于滾動時的機械作用，料球的密實度也逐步增加，加上黏土的黏結(jié)作用，使料球產(chǎn)生一定的機械強度，直到形成符合要求的生料球。由于料球、小球、粉料的運動性能不同和盤內(nèi)刮刀的作用，物料在制粒鍋內(nèi)的運動基本上分為四個區(qū)域。
a、粉料和母球區(qū)：此區(qū)域處于加料加水位置，含有大量粉料，并形成大量母球。
b、小球和粉料區(qū)：此區(qū)域內(nèi)小球和粉料的數(shù)量大致相等。小球不斷吸料吸水，逐漸變大。
c、料球區(qū)：此區(qū)域內(nèi)料球居多，粉料較少。料球在形成的同時，逐漸增加密實性和強度。
d、出球區(qū)：此區(qū)域幾乎都是合格生料球，隨著盤的轉(zhuǎn)動不斷卸出。
一般，在正常運轉(zhuǎn)時，盤內(nèi)的料球和粉料的比例為2：1左右。
經(jīng)過這樣一個完整的過程之后，獲取到球狀或顆粒狀成品。該系列設備具有多種不同的型號與規(guī)格，可滿足不同的產(chǎn)量需求。
