制粒機(jī)是一種常用的礦山機(jī)械，可對(duì)多種物料進(jìn)行處理。今天為大家具體介紹該設(shè)備的使用方法與該它的造粒粒度大小的因素。
使用方法：
1.開機(jī)、開機(jī)前先檢查減速機(jī)是否加注齒輪油，圓盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2.運(yùn)行、按下啟動(dòng)按鈕后主機(jī)啟動(dòng)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3.填料、設(shè)備運(yùn)行正常后可以進(jìn)行加料，加水。
4.造粒調(diào)整、填料后可根據(jù)要求，調(diào)整圓盤角度可以使造出的造粒達(dá)到要求大小。
在該設(shè)備的造粒過(guò)程中，影響造粒粒度大小的因素有很多：
1、原料的細(xì)度
如果原料的粒度相對(duì)來(lái)說(shuō)較小，那可能很容易達(dá)到一次成球的結(jié)果，如果原料的粒度較大，相同條件下，一次造粒過(guò)后的物料粒度也較大。
2、投放量
在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中要保持適宜的投放量，投放量過(guò)大或者過(guò)小都會(huì)影響造粒粒度。當(dāng)投放量過(guò)大時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)造粒粒度過(guò)小的現(xiàn)象，當(dāng)投放量過(guò)小時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)大顆粒物料。
3、投料位置
在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的圓盤投料時(shí)，要在圓盤的左側(cè)上方位置投料，這樣物料受多種力的作用更大，粒度更細(xì)。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、結(jié)晶水分及化學(xué)反應(yīng)應(yīng)該在造粒過(guò)程中被充分利用，物料的化學(xué)反應(yīng)能夠釋放出結(jié)晶水，有利于降低能耗，提高造粒的質(zhì)量。
5、機(jī)器本身
機(jī)器的尺寸大小、轉(zhuǎn)速大小以及傾斜的角度也影響著造粒粒度，當(dāng)直徑變大時(shí)，保持傾斜角及轉(zhuǎn)速適當(dāng)不變，可以減少顆粒間的空隙率，提高造粒效率及質(zhì)量。
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